二. 工作原理
PURSUIT ELEMENTS
——MHM-KZQ01型智能电热锅炉控制器: 一.水位控制回路:当系统通电开机时,控制器首先检查锅炉水位是否达到高水位,断电后重新开机时允许锅炉水位低于低水位状态出现,并认为该低水位是正常状态不予报警(因为新装锅炉或锅炉排污清洗后,锅炉内可能是无水状态)。所以通电初始化时测量到不是高水位即刻启动进水泵,泵水直到水位到达高水位。确保初次开机锅炉泵水到高水位全过程,同时检测电极判别进水是否正常。当泵水到达高水位后即刻自动关闭进水泵。确保水位控制回路工作正常后进入,二.压力控制回路(或温度控制回路)。控制器启动压力检测控制程序,判别上限压力A和下限压力B(压力设定必须压力A
> 压力B)。当检测到实际压力低于压力A、压力B的状态,则启动A组和B组电加热器(对应A、B二组五只继电器动作,去驱动对应的接触器接通电加热器加热)。电加热器加热进程,根据延迟间隔时间设置值分组分级加热。当检测到压力达到压力B,则关闭电加热器B组。关闭加热同样按设置的时间间隔逐级关闭,当压力达到压力A,则关闭A组电加热器。如果检测到的压力传感器
B > A,等不符合压力规则的状态时,说明已出现压力故障,控制器内即刻点亮报警LED长亮和长鸣报警。同时有报警继电器触点输出供外接报警器连接,以示出现压力故障。确保压力控制在上下限范围内。(也可以将A、B压力控制端短接,用一个单点压力控制器,利用压力回差来获得单点单回路控制方式。)
水位检查从低<中<高<极高位,同时进行水位逻辑分析判别。当符合水位逻辑关系时才允许执行电加热程序。当水位低于中水位时则启动进水泵,泵水(进水泵继电器动作),当水位到达高水位则关闭进水泵。有极高水位电极的锅炉(无极高位电极的锅炉可以不接)、当水位低于低水位或当有不符合水位逻辑关系的状态出现,则说明出现水位异常故障,控制器立即关闭电加热系统和进水泵同时发出LED闪光和蜂鸣器报警(智能电热锅炉控制器内自带),同时有报警继电器触点断续间隔输出以示出现水位故障。
锅炉运行是必须严格按照锅炉运行规则控制,因此本智能电热锅炉控制器工作程序严格遵循热水锅炉运行规则进行实时监控,并附有复杂的运行逻辑智能判别和多重保护功能,确保系统完好、正常,使电热水锅炉长期安全可靠的运行。如果当出现声光报警状态时。若声、光出现长报警状态,为压力故障。而出现声、光间歇报警,则说明是出现水位故障。不同的报警形式,以便快速区别不同的故障性质,可快速正确捕获故障,排除故障。
三. 外形尺寸 THE
OUTSIDE DIMENSIOS
四. 注意事项 CAUTIONS四.
端子连接 CONNECTION DIAGRAM
A口
B口
序号
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端 子 名 称
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应 用 说 明
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序号
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端 子 名 称
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应 用 说 明
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A1-5 |
加热A、B灯 |
对应加热LED指示灯 |
A13 |
高水位电极 |
接锅炉水位对应电极 |
A6 |
水泵指示灯 |
对应进水泵LED指示灯 |
A14 |
中水位电极 |
接锅炉水位对应电极 |
A7-8 |
压力A,B指示灯 |
对应压力LED指示灯 |
A15 |
低水位电极 |
接锅炉水位对应电极 |
A9 |
压力/温度 A |
接压力/温度表上限输出端 |
A16 |
DT(可接锅炉外壁) |
水位测量电极公共端 |
A10 |
压力/温度 B |
接压力/温度表下限输出端 |
A17 |
GND
|
提供DC电源负端及公共端 |
A11 |
DC +5V |
提供DC +5V电源输出 |
A18 |
GMD |
系统屏蔽端可接大地 |
A12 |
极高水位电极 |
可根据用户锅炉选接 |
A19-20 |
AC
220V |
AC220V控制器工作电源输入 |
注:1.指示灯需采用发光二极管LED发光,并且每路要串联一个200
- 300欧 0.25瓦电阻。(发光二极管负极接到对应端子)
——2.
压力、温度表开关量输出触点一端接到对应压力/温度端,另一端接DC+5V端。(压力、温度到断开,压力、温度低闭合)
——3.
DT 为水位测量电极的公共端,一般可以接到锅炉筒体的外壁,接触必须良好,确保测量回路测量正确可靠。
——4.
GMD为控制器内电源变压器的屏蔽层要接大地,为提高系统的抗干扰能力。
序号
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端 子 名 称
|
应 用 说 明
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序号
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端子名 称
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应 用说 明
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B1-B2
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报警
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接报警器(一副常开触点)
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B12-B14
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加热器A3
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接A组加热器A3控制接触器
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B3-B5
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水泵
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接进水泵(一副转换触点)
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B15-B17
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加热器B1
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接B组加热器B1控制接触器
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B6-B8
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加热器A1
|
接A组加热器A1控制接触器
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B18-B20
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加热器B2
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接B组加热器B2控制接触器
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B9-B11
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加热器A2
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接A组加热器A2控制接触器
|
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注:1.(开\刀)为常开触点,(刀\闭)为常闭触点,(开\刀\闭)为转换触点,分别驱动接触器。(选配加热接触器的大小,根据加热功率自定)
——2.
锅炉加热器共分二组,A组内分A1、A2、A3三段分级加热,B组内分B1、B2二段分级加热。分级加热的间隔时间在控制器盒盖内,有四档拨动开关按2进制编码分16档延迟档供选择。
五.电加热锅炉示意图
点击放大此示意图
___MHM-KZQ01型智能电热锅炉控制器,也同样适用温度控制。和压力控制所不同的是将温控表的上限温度开关量输出端(要求高于上限温度触点吸合,低于上限温度放开),一端接到温度控制A上限,另一端接到+5V端。温度表的下限温度开关量输出端(要求高于下限温度触点吸合,低于下限温度放开),一端接到温度控制B下限,另一端接到+5V端。水位测量筒电极一端接DT公共端(DT端一般可接到高炉外壁),另一端接到对应端子。锅炉控制器及构成热水锅炉控制回路。该控制器通过变通应用也可以用于燃汽锅炉、燃油锅炉等其它合适的方面。
本智能电热锅炉控制器,打开罩壳可以见内部设置水阻调节电位器,提供用户根据锅炉现场的水质及水阻的大小和汽阻的现场情况来调节。顺时针旋转适应于大水阻,逆时针旋转适应于小水阻。出厂时设置为中水租。内部还有四档按2进制计数的延迟时间选择编码开关,向上拨为"0",向下拨为"1",按2进制方式计数0-F,相当于十进制数0-15,定义为N,延迟基数为1秒。延迟时间S
= N +1 ,如拨码为"0100",等于十进制8,则延迟时间S = 8 + 1,延迟9秒。根据用户的现场要求可以重新设置延迟时间,出厂设置为3秒。
请特别注意! 如自行配套锅炉控制柜,请注意不要忽视在每个被驱动的接触器线包两端,必须并联耐压高于680
V 0.1u F的CBB电容,吸收浪涌脉冲干扰。锅炉和锅炉控制柜外壳可靠接大地。确保控制系统安全、可靠地运行。
五.技术服务
为了适应广大配套用户可能存在对控制程序不同的要求,本公司可以根据用户厂家的要求修改程序。也可以为用户量身定做OEM,欢迎广大用户合作。
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